




自动化设备的故障诊断,分为调试中的故障诊断和运行中的故障诊断。两者的区别在于调试是设备的初次运行,在能够正常工作之前,可以在任何环节出现故障。而运行中的故障诊断,表示设备已经可以正常工作,但由于某些原因,非标检测设备,突然不工作或不按正常运动顺序工作。
两种不同状态下的故障诊断,在思路上是不同的。如果是调试中出现问题,有可能是控制器或程序出现故障。但,如果在运行中突然出问题,不要将重点放在控制器和程序上,因为不做人为修改,程序不会自己更改。现今的控制器,---,也很少会莫名出现故障。除非出现了---的电磁干扰。
如何确定非标自动化设备出故障了呢?
检查传感器位置是否出现偏移。由于设备维护人员的疏忽,非标检测设备研发,可能某些传感器的位置出现差错,比如没有---,传感器故障,灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,出现偏差及时调节,传感器如果坏掉,非标检测设备定制生产,---更换。很多时候,如果在---电源,气源和液压源供应无误的情况下,更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器,由于长期使用,很可能内部搭铁相互粘住,无法分开,出现常闭信号,这也是该类型传感器的通病,只能进行更换。此外,由于设备的震动,大部分的传感器在长期使用后,都会出现位置松动的情况,所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确,是否固定牢固。
非标自动化
检查和润滑,为了使检查和润滑工作方便,需要在自动化流水线周围设置通道、平台和栏杆、踏板,以便来往。宽敞的上部空间、方便的检查孔、充足的光线,干燥的坑和地道,都是便于检查和润滑工作的物质条件。
为了能经常作到周密的检查和润滑还要有一个润滑和检查工作计划。其内容要求:先是确定一套正确的程序,其次,为了能顺利地执行这些程序,须规定明确的岗位责任制度。通常足预备一份主要部位润滑和维修图表,这份图表由负责人员在按照规定时间完成规定工作任务后签字。
起动和停车输送机应该空载起动,停车时在可能的情况下也应是空载。在负载的情况下起动,不仅增加设备的应变,往往还会直接造成断裂。如果在某些特殊情况下,必须在负载的情况下停止输送机或提升机,则必须采用回挡装置,防止反向运动和材料在末端堆集。
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